在裁料時，要正確用料選料，使天然皮革的部位符合幫片的成型定型規(guī)律；在工藝上，要采取貼襯、預成型、加熱回軟、調整繃幫成型力的大小等措施，全自動拖鞋機

再置于配有膠料的底模穴內，經模壓機高溫硫化而成。鞋幫與中底(帆布類)用縫紉機縫合，然后直接套上金屬楦，再置于配有膠料的底模穴內經模壓機高溫硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注壓工藝，適用于旅游鞋。其制底工藝與模壓工藝大致相仿。硫化鞋
其幫面與中底的結合，與套幫模壓相仿，用縫紉機縫合，不繃幫而直接套上鋁楦。

提高鞋幫的成型定型效果。 鞋機設備廠家的檢查主要是對關鍵設備的日常檢查，檢查的內容主要是有關制鞋設備的振動、異音、溫升、壓力、流量、松動等現(xiàn)。

不但要具有機械、液壓、氣壓、電氣設備的維修技能和實踐經驗，還要掌握鞋機的結構原理并能操作設備，全自動拖鞋機

兩心油缸和一次壓同時動作，以滿足女鞋類型鞋底的壓著要求。而在一壓行程末，同樣壓下行程開關,機器的兩心油缸、五心油缸和二次壓一起動作，完成壓著。在電器控制面板上的兩計時器設定計時到達后，所有機構將恢復原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下腳踏開關，機器將繼續(xù)循環(huán)工作。

通過對產品工藝和產品質量的理解準確判斷設備故障原因并采取可行的維修措施。隨著設備技術含量的提高，維修人員還應善于學習新的技術以提高對新設備的維修技術水平。

嚴把外觀關:從鞋機變壓器生產廠家運輸?shù)接秒妴挝缓螅欢ㄒM行外觀檢查。檢查變壓器是否“三證”齊全，拒絕“三無”產品入網(wǎng)；全自動拖鞋機

然后操作。不能隨意操作，保證折邊質量。做好“首三檢”并經常自檢工件作業(yè)質量。制鞋生產線養(yǎng)成自檢習慣，不要“一折到底”按規(guī)定必須單件折邊。不允許雙件折邊。 鞋機的保養(yǎng)工作范圍和時機請依照下表執(zhí)行，在進行保養(yǎng)工作時如非檢查項目所需，應關閉機臺電源確保安全，

查看銘牌上的技術參數(shù)是否與變壓器出廠時的說明書一致。外觀檢查還應包括變壓器外殼、焊縫、焊口、噴漆、瓷套管、密封墊圈、放油閥、呼吸器等是否優(yōu)質合格，