識別性是指在裝配中具有準(zhǔn)確地識別不同號碼的性能，避免造成因號碼不易識別而造成錯裝的質(zhì)量事故。鞋機幫部件的工藝特點：鞋幫部件具有原材料品種多，鞋帶機

運動鞋的制造生產(chǎn)大部分是靠人工操作機械設(shè)備來完成的，鞋的產(chǎn)品質(zhì)量、工人的生產(chǎn)效率、制鞋設(shè)備的生產(chǎn)成本、企業(yè)的經(jīng)濟效益等生產(chǎn)經(jīng)濟指標(biāo)，在很大程度上都取決于機械設(shè)備的運行狀況。機械的使用不當(dāng)、磨損嚴(yán)重、維護保養(yǎng)不力等問題，都會導(dǎo)致機械性能下降、故障率增加，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工序多、裝飾性強、成型性好的特點。原材料品種多按照鞋幫部位劃分，有面料、里料、襯料、輔料等；按照原材料的性質(zhì)劃分，

然后操作。不能隨意操作，保證折邊質(zhì)量。做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。制鞋生產(chǎn)線養(yǎng)成自檢習(xí)慣，不要“一折到底”按規(guī)定必須單件折邊。不允許雙件折邊。 鞋機的保養(yǎng)工作范圍和時機請依照下表執(zhí)行，在進行保養(yǎng)工作時如非檢查項目所需，應(yīng)關(guān)閉機臺電源確保安全，

鞋帶機鞋機設(shè)備壓底機初步調(diào)試：機器在出廠前已經(jīng)調(diào)試好，但為了讓機器能更好壓著鞋子，建議將一鞋楦樣品置于機器大座機構(gòu)上，檢查并設(shè)置機器的各部件至實際所需的狀態(tài)

制鞋生產(chǎn)線材料按指定位置存有序，通道暢通，現(xiàn)場整潔。制鞋生產(chǎn)線操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調(diào)整好定位。按規(guī)定穿著勞保用品， 折邊機工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機器空轉(zhuǎn)3、5分鐘且正常后再開始作業(yè)。制鞋機械將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機，

。鞋機設(shè)備流水線的使用與維護保養(yǎng)(1)制鞋設(shè)備在裝箱前為防止機件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。

一方面是行業(yè)逐漸呈現(xiàn)出新的復(fù)雜的競爭格局，另一方面是下游客戶要求越來越高，不少功能屬個性化定制需求，使得鞋機提供商不得不尋求新的營銷突破。因此，作為中介的鞋機貿(mào)易商由最初倒賣、代理、分銷或貼牌各類機器設(shè)備，鞋帶機

占世界總產(chǎn)量60%以上，鞋類出口約占全球鞋類貿(mào)易總額的1/4，我國已成為世界上最大的鞋類生產(chǎn)和出口國。與此同時，作為鞋業(yè)領(lǐng)頭羊的鞋機行業(yè)也迅速發(fā)展起來。根據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，截至2010年底我國共有規(guī)模以上制鞋機械企業(yè)300余家，2010年行業(yè)實現(xiàn)銷售收入43.38億元，同比增長24.70%;

變身為整體技術(shù)解決方案供應(yīng)商，力求為客戶提供一站式整廠服務(wù)而創(chuàng)造利。