鞋底注塑成型機(jī)塑化步驟和有關(guān)參數(shù)設(shè)置

在注塑成型加工中,機(jī)臺的射出量控制(計量)以及塑料的均勻熔融(可塑化)是由射出機(jī)的射出部分（料管螺桿組）和溫度控制部分來完成的。 

①料管溫度（Barrel Temperature） 

雖然塑料的熔融，大約有60~85％是因為螺桿的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱能，但是塑料 的熔融狀態(tài)仍然大受加熱筒溫度的影響，尤以靠近噴嘴前區(qū)的溫度--前區(qū)的溫度過高時易 發(fā)生滴料及取出制件時牽絲的現(xiàn)象。以下表格為幾種塑料的適當(dāng)料溫、模溫及成型收縮率等。

②螺桿轉(zhuǎn)速(screw speed) 

A.塑料的熔融，大體是因螺桿的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量，因此螺桿轉(zhuǎn)速太快，則 有下列影響： 

a.塑料的熱分解。 

b.玻纖（加纖塑料）減短。 

c.螺桿或加熱筒磨損加快。 

B.轉(zhuǎn)速的設(shè)定，可以其圓周速（circumferen-tial screw speed）的大小來衡量： 

圓周速=n（轉(zhuǎn)速）*d（直徑）*π（圓周率） 

通常，低粘度熱安定性良好的塑料，其螺桿桿旋轉(zhuǎn)的圓周速約可設(shè)定到 1m/s上下，但熱安定性差的塑料，則應(yīng)低到0.1左右。 

C.在實際應(yīng)用當(dāng)中，我們可以盡量調(diào)低螺桿轉(zhuǎn)速，使旋轉(zhuǎn)進(jìn)料在開模前完成即可。 

③背壓（BACK PRESSURE） 

A.當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)料時，推進(jìn)到螺桿前端的熔膠所蓄積的壓力稱為背壓，在射 出成型時，可以由調(diào)整射出油壓缸的退油壓力來調(diào)節(jié)，背壓可以有以下的效果： 

a.熔膠更均勻的熔解。 

b.色劑及填充物更加均勻的分散。 

c.使氣體由落料口退出。 

d.進(jìn)料的的計量準(zhǔn)確。 

B.背壓的高低，是依塑料的粘度及其熱安定性來決定，太高的背壓使進(jìn)料時 間延長，也因旋轉(zhuǎn)剪切力的提高，容易使塑料產(chǎn)生過熱。一般以5~15kg/cm2為宜。 

④松退（SUCK BACK，DECOMPRESSION） 

A.桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)料結(jié)束后，使螺桿適當(dāng)抽退，可以螺桿前端熔膠壓力降低，此稱 為松退，其效果可防止噴嘴部的滴料。

B.不足，容易使主流道（SPRUE）粘模；而太多的松退，則能吸進(jìn)空氣，使成 型品發(fā)生氣痕。