鞋機設備廠家的日常檢查就會收到很好的效果，為保養(yǎng)和維修提供可靠的依據(jù)。在液壓傳動的設備中(其中包括最常用的油壓前幫機,油壓中后幫機,墻式壓底機等液壓設備)，涼鞋機

然后操作。不能隨意操作，保證折邊質(zhì)量。做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。制鞋生產(chǎn)線養(yǎng)成自檢習慣，不要“一折到底”按規(guī)定必須單件折邊。不允許雙件折邊。 鞋機的保養(yǎng)工作范圍和時機請依照下表執(zhí)行，在進行保養(yǎng)工作時如非檢查項目所需，應關閉機臺電源確保安全，

振動和異音多為濾油器堵塞、油箱油量不足、油的黏度過高、油管末端離開油面并吸入空氣、油面氣泡、油泵密封損壞、油管松動并；

9.淺色材質(zhì)，若欲要求外觀，除選用淺色接著劑外，可配合添加淺色硬化劑（如AD652W等）。10.接著尼龍或橡膠材質(zhì)，涼鞋機

鞋機設備廠家操作者在進行保養(yǎng)點檢工作時如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象無法處理且不在工作范圍時應通知維修人員到場協(xié)助。機臺除人為操作錯誤或受外力影響外，正常的操作在故障前都會顯微兆，操作者長時間接觸機械最能感受到這種變化，操作者如發(fā)覺機臺有異樣，如：噪音變大、油壓缸速度變慢、振動漏油或者機械動作不穩(wěn)定、油溫升高等等，

硬化劑請配合使用DESMODURRF(650BF 或651RF)11.選擇粘性最佳時機貼合，一次對準，盡量避免撕開再貼合。12.上膠后，干燥溫度宜設定在，

2、排版必須合理的搭配，先取鞋頭后取后包、鞋身，先主后次，先外后內(nèi)，先大后小，前幫優(yōu)于后幫，外側(cè)部位優(yōu)于內(nèi)側(cè)涼鞋機

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風吹。上膠后受潮導致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足。縫制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無內(nèi)底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

鞋機設備壓底機初步調(diào)試：機器在出廠前已經(jīng)調(diào)試好，但為了讓機器能更好壓著鞋子，建議將一鞋楦樣品置于機器大座機構(gòu)上，檢查并設置機器的各部件至實際所需的狀態(tài)。鞋機設備流水線的使用與維護保養(yǎng)制鞋設備在裝箱前為防止機件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。

3、鞋頭、鞋蓋必須選擇皮張較厚的背部與臀部，在不影響質(zhì)量的情況下，在幫腳的位置可合理利用疵點。4、選劃時要求皮紋粗細、厚薄、色澤、絲縷走向一致，