數(shù)字化是未來制造業(yè)的發(fā)展趨勢，也是全球著名品牌及制造業(yè)信息化的首要考慮的環(huán)節(jié)，它具有方便快捷、準確、全球異地同步、個性化、標準化等特點。第二，自動化。為了節(jié)省人工成本，大部分鞋機企業(yè)會選用自動化的設(shè)備，涼鞋機

三、調(diào)配中心管理1、調(diào)配中心依據(jù)訂單情況，將裁切好的部件排列整齊，等待加工；2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內(nèi)里、燙印等，均由調(diào)配中心負責；3、加工好的材料交付給中倉備料組，由中倉備料組發(fā)料至針車車間加工。4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等，如果不需要特別車縫加工的，可在完成必要處理后送半成品倉庫5、在調(diào)配中心，待所有部件完成后，一定要將鞋面所有部件質(zhì)量及統(tǒng)計數(shù)字妥善整理，準備交付給針車車間；還有不少廠家在應(yīng)用機器手、自動流水線等設(shè)備上投入巨資研發(fā)，

鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，

鞋面一體化針織機：沒有采用傳統(tǒng)的布片——裁剪——縫合工藝，而是一次編織成型，實現(xiàn)無接縫，通常叫做一體織。在一體織鞋面上壓制戶外運動鞋底之后，兩個步驟便可完成戶外運動鞋制造；機器由電腦程序控制，可24小時自行運作，一個工人可以看10臺機器；在提高生產(chǎn)效率的同時節(jié)省了大量人力物力。

涼鞋機

然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，再置于配有膠料的底模穴內(nèi)，經(jīng)模壓機高溫硫化而成。鞋幫與中底用縫紉機縫合，然后直接套上金屬楦，再置于配有膠料的底模穴內(nèi)，經(jīng)模壓機高溫硫化而成。

查看鞋面撐緊情況，如沒有達到理想效果的話，

機械臂式電腦自動噴膠機:自動化涂膠比傳統(tǒng)人工刷膠操作節(jié)省用膠量約為30~40%，可節(jié)省3~5個人工。可循環(huán)刷膠提高工作效率，實現(xiàn)快速刷膠，不良率比人工操作刷膠降低10倍以上。

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可用膝蓋輕觸半退開關(guān)，調(diào)整幫面下鞋楦的方位，使鞋面撐緊情況到達效果。再次踩下發(fā)動開關(guān)，或雙手一起扳動兩操控手柄，大座降低,設(shè)備將主動完結(jié)結(jié)幫動作。