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20余年專注于全自動(dòng)制鞋機(jī)研發(fā)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)

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    東莞鞋帶制造機(jī)廠家

    來(lái)源:   發(fā)布時(shí)間:2020-12-01   點(diǎn)擊量:877

    跟隨著時(shí)期的變化,科技的力量也更加強(qiáng)大,許多的事情我們都能夠采用高科技來(lái)完成。就連如今工廠里面都能夠甚至是需要制鞋設(shè)備來(lái)運(yùn)用。三、調(diào)配中心管理1、調(diào)配中心依據(jù)訂單情況,將裁切好的部件排列整齊,等待加工;2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內(nèi)里、燙印等,均由調(diào)配中心負(fù)責(zé);3、加工好的材料交付給中倉(cāng)備料組,由中倉(cāng)備料組發(fā)料至針車車間加工。4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等,如果不需要特別車縫加工的,可在完成必要處理后送半成品倉(cāng)庫(kù)5、在調(diào)配中心,待所有部件完成后,一定要將鞋面所有部件質(zhì)量及統(tǒng)計(jì)數(shù)字妥善整理,準(zhǔn)備交付給針車車間;鞋帶制造機(jī)

    在制鞋設(shè)備行業(yè),很多公司由于自己的制鞋設(shè)備以及技術(shù)的牽制,不得不去尋求行業(yè)中擁有時(shí)下制鞋設(shè)備與技術(shù)的公司,并支出一定的酬金。

    鞋帶制造機(jī)與此同時(shí),作為鞋業(yè)領(lǐng)頭羊的鞋機(jī)行業(yè)也迅速發(fā)展起來(lái)。根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì),截至2010年底我國(guó)共有規(guī)模以上制鞋機(jī)械企業(yè)300余家,2010年行業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入43.38億元,同比增長(zhǎng)24.70%;行業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額2.37億元鞋帶制造機(jī)

    一、原輔材料倉(cāng)庫(kù)管理1、每日原輔材料進(jìn)出庫(kù)須做好材料帳及庫(kù)存帳,并用微機(jī)管理;2、進(jìn)料和發(fā)料須專人管理,以免出錯(cuò);3、進(jìn)料時(shí)須有質(zhì)檢人員在場(chǎng),檢驗(yàn)品質(zhì)是否正確,顏色是否正確。二、裁斷車間管理1、領(lǐng)料須由專人負(fù)責(zé),由組長(zhǎng)統(tǒng)一分配給員工;2、真皮類裁切時(shí),因只能單層裁切,用GSB-2C液壓擺臂式下料機(jī)或XCLP2-250液壓平面下料機(jī)較好;3、裁切尼龍布、特多龍布、帆布及較薄PVC革時(shí),因材料較軟,同時(shí)可一次多層裁切,故應(yīng)用XCLP2-250液壓平面下料機(jī)或XCLL2-250液壓龍門(mén)下料機(jī)。4、裁切中底板時(shí),因材料較硬,同時(shí)可一次多層裁切,應(yīng)用XCLP2-250液壓平面下料機(jī)或XCLL2-250液壓龍門(mén)下料機(jī)。5、任何裁出的部件、特別是有色皮料、布類應(yīng)同時(shí)做質(zhì)檢、配色、配雙及數(shù)量清點(diǎn)等工作,以免到針車部門(mén)時(shí)做重復(fù)工作;6、裁切主管人員應(yīng)輔導(dǎo)員工做好機(jī)器及刀模的日常保養(yǎng)工作;7、管理人員須隨時(shí)巡視員工使用斬是否按指令單的刀號(hào)操作并教導(dǎo)員工如何自我檢驗(yàn)。8、教導(dǎo)員工對(duì)材料的認(rèn)識(shí),須適材適用,并注意斬刀排列方式,減少不必要的材料浪費(fèi)。。鞋機(jī)設(shè)備工業(yè)是中國(guó)制鞋工業(yè)發(fā)展的堅(jiān)強(qiáng)后盾,得益于中國(guó)制鞋業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)的提升,鞋機(jī)設(shè)備械行業(yè)也水漲船高,取得了極大的進(jìn)步。

    鞋帶制造機(jī)由此可見(jiàn),制鞋工藝和鞋機(jī)制造都離不開(kāi)工裝,工裝又是鞋機(jī)技術(shù)性能的決定因素之一,所以工裝制作必須同制鞋工藝相結(jié)合,才能使工裝符合制鞋工藝中的技術(shù)條件鞋帶制造機(jī)六、半成品倉(cāng)庫(kù)管理1、半成品倉(cāng)庫(kù)是鞋類生產(chǎn)過(guò)程中面部及底部工藝流程的中轉(zhuǎn)站2、半成品倉(cāng)庫(kù)管理應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)順序表所排定的時(shí)間,適時(shí)給針車車間催促,同時(shí)對(duì)夾幫成型車間的發(fā)料又給予控制;3、在幫面、鞋底發(fā)料給夾幫成型車間前,半成品倉(cāng)庫(kù)管理人員必須特別注意按工藝流程表,先做好品質(zhì)管理及數(shù)量統(tǒng)計(jì)工作4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內(nèi)盒、外箱、紙標(biāo)等各種材料,方可發(fā)料給夾幫成型車間5、應(yīng)按所訂楦頭數(shù)量決定每日生產(chǎn)回轉(zhuǎn)數(shù),成型車間則照表領(lǐng)取生產(chǎn)6、全廠進(jìn)度表的排定7、每日填報(bào)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)表(人料數(shù)量、領(lǐng)料數(shù)量、庫(kù)存數(shù)量及各生產(chǎn)線的生產(chǎn)動(dòng)態(tài))。如果缺乏對(duì)工裝與制鞋工藝關(guān)系的研究,缺乏對(duì)工裝與鞋機(jī)工作原理的認(rèn)識(shí),把工裝混同于一個(gè)普通部件或機(jī)件進(jìn)行制作,工裝就無(wú)法達(dá)到制鞋工藝所要求的技術(shù)性能.
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