皮革材料依不同材質不同價格，每尺約5元—20元不等。依此原則計算如下：節(jié)省幫距(余皮)材料最小部分為2mm計算，制鞋機械

幫角擂平機，后跟平整機，壓底機，冷凍機，打跟機，變頻拋光機，鞋口錘平機，水簾噴漆臺，鞋口定型機，紫外線殺菌箱等根據(jù)自身的實力，有些設備是可選，有些是必備。我國制鞋工廠未來發(fā)展方向“不求大而求精”如今中國的鞋類出口貿易行業(yè)不僅存在質量把控不嚴的問題，還有一個大瓶頸是缺乏創(chuàng)新。

每雙可節(jié)省材料為0.15尺?—0.22尺?，每月工作26天計算。節(jié)省幫距(余皮)0.15尺?時計算。

鞋機企業(yè)改進產品的趨勢主要是三個方向：數(shù)字化、自動化、智能化。第一，數(shù)字化。數(shù)字化是未來制造業(yè)的發(fā)展趨勢，制鞋機械

或者完成成品生產過程中的某些工藝作業(yè)。就如東莞奇峰鞋機就專業(yè)生產前幫機，后幫機，壓底機?？偠灾瑢I(yè)化生產是一個企業(yè)只生產、裝配自己企業(yè)最具優(yōu)勢的產品或少數(shù)幾種產品，它具有較好的經濟效果。生產專業(yè)化集中同類產品，組織大批量生產，能采用先進的專用設備和工藝，工人、工程技術人員和管理人員各有專長,

也是全球著名品牌及制造業(yè)信息化的首要考慮的環(huán)節(jié)，它具有方便快捷、準確、全球異地同步、個性化、標準化等特點。第二，自動化。為了節(jié)省人工成本，大部分鞋機企業(yè)會選用自動化的，

呈左右直線運動。圓盤機工作時，固定模具和活動模具由大轉盤移動、定位。有鎖模和開模指令時，油缸執(zhí)行上升或下降動作。取產品時，制鞋機械

單一品種的產量高了，會使管理費用和制造成本降低，減少“用工慌”的影響。由于同行拿貨資金一步到位，資金占用少，周轉快，資本投入回收率高，有效地提高企業(yè)的經濟效益。三、專業(yè)化生產帶來企業(yè)的利潤最大化，促使企業(yè)有富余的財力、物力和精力投入到企業(yè)技術創(chuàng)新領域，并最終實現(xiàn)企業(yè)競爭力的提升。

由操作人員人為的打開活動模具，取出產品。圓盤（轉盤）,全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉盤是圓形而得名，簡稱圓盤機（鞋底機）。在圓盤上等分了若干等份。