(1)制鞋設(shè)備在裝箱前為防止機件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。(2)機頭、機架、電機、繞線器按所示安裝。(3)鞋機設(shè)備在運轉(zhuǎn)前，必須對各油孔加注縫紉機油，再開空車試運轉(zhuǎn)。水鞋機

也免于脫鞋時的尷尬。tpu鞋底機在清潔的同時還可殺菌消毒，因為在水中加入消毒液，可將鞋底的各種塵污、傳染病菌、結(jié)核痰菌全部消滅。私用拖鞋不再為公用，tpu鞋底機免除腳氣交叉感染、腳臭沖天等諸多不便，客人互訪不再尷尬。進(jìn)門不用換鞋，tpu鞋底機可將各種凹凸不平的鞋底都清擦的干干凈凈，

手輪的運動方向應(yīng)為逆時針方向（操作者向手輪）。

耗損故障期，在鞋底注塑機使用的后期，故障率開始上升。這是由于鞋底注塑機零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成的。水鞋機

本機以電腦程序（單片機、PLC）控制，主、副機控制精確，操作簡單，保養(yǎng)容易。圓盤機與傳統(tǒng)的臥式注塑機的比較.液壓馬達(dá),臥式注塑機和圓盤機的油泵都是定量泵。注塑過程中，油泵壓力高低變化頻繁，其中低壓維持過程的傳統(tǒng)處理方式是通過比例閥泄壓，而電機一直在工頻下全速運行。電能浪費非常嚴(yán)重。

如果在拐點即耗損故障期開始時進(jìn)行大修，可經(jīng)濟而有效地降低故障率。鞋底注塑機故障率曲線變化的三個階段，真實地反映出鞋底注塑機從磨合、調(diào)試、正常工作到大修或報廢故障率，

如何在一定的時間內(nèi)、完成一定的數(shù)量？ 鞋子的樣式多數(shù)量少，其實不是企業(yè)的主要問題，問題是現(xiàn)在的工人太多，成本高， 制鞋流水線長，水鞋機

模具上安裝了冷卻水循環(huán)，目的是保護(hù)模具和產(chǎn)品的冷卻。圓盤機則不同，它沒有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，因為產(chǎn)品成型后，圓盤機本身的轉(zhuǎn)盤有一段時間處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)或待機狀態(tài)，另外機器上有安裝幾臺冷卻風(fēng)機的方式，模具和產(chǎn)品進(jìn)行冷卻。圓盤機工作原理，圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作，

等待的時間也很長，所以，其實你需求的僅僅一種新的習(xí)慣現(xiàn)在市場需求的理念的東西。企業(yè)出產(chǎn)工藝流程清晰、可視、堆疊？