有大量舊設(shè)備，自動(dòng)化程度低，能耗大。機(jī)器一般按最大的生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)，其實(shí)在生產(chǎn)時(shí)往往用不了那么大的功率。油泵馬達(dá)的轉(zhuǎn)速保持不變，水鞋制鞋機(jī)

就會(huì)執(zhí)行相關(guān)動(dòng)作。壓力調(diào)整方式，臥式注塑機(jī)和圓盤機(jī)的壓力調(diào)整方式都是壓力比例控制方式，但圓盤機(jī)（模具較多）各模射料壓力可以通過控制面板進(jìn)行獨(dú)立設(shè)定，適用于不同射出量的產(chǎn)品制造。臥式注塑機(jī)生產(chǎn)每一產(chǎn)品，相關(guān)參數(shù)均一致。模具工作方式，臥式注塑機(jī)工作時(shí)，固定模是不動(dòng)的，

所以輸出功率幾乎也是不變的，生產(chǎn)中存在大馬拉小車的現(xiàn)象。因此造成大量能量浪費(fèi)。由于圓盤機(jī)特有的主、副機(jī)及旋轉(zhuǎn)式模具的特性，生產(chǎn)時(shí)，

水鞋制鞋機(jī)(2)機(jī)頭、機(jī)架、電機(jī)、繞線器按所示安裝。(3)鞋機(jī)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)各油孔加注縫紉機(jī)油，再開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。手輪的運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)為逆時(shí)針方向（操作者向手輪）水鞋制鞋機(jī)

在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個(gè)模位。若主機(jī)和副機(jī)都沒有檢測(cè)到有效模位時(shí)，并且主機(jī)和副機(jī)都處于開模狀時(shí)，PLC或單片機(jī)發(fā)出指令，圓盤由主機(jī)提供壓力，進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)到有效模位，圓盤進(jìn)行減速后精確定位。冷卻方式，傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)有“冷卻時(shí)間”這個(gè)概念，

。機(jī)器正常使用后，要經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，每班不得少于兩次。(4)新的鞋機(jī)安裝后，應(yīng)有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后，再加快到額定轉(zhuǎn)速，這樣有利于鞋機(jī)設(shè)備的使用壽命。

有PU底，TPR底，PVC底，組合底。PU底的優(yōu)點(diǎn)是重量輕，質(zhì)地柔軟，手感好。中東和歐洲的很客戶都喜歡PU材料做的鞋底，但是價(jià)格昂貴（最近PU的價(jià)格漲的恐怖，成本大幅提高，但是鞋子價(jià)格不漲，令很多工廠為難），水鞋制鞋機(jī)

適用于實(shí)驗(yàn)室、工廠會(huì)議室、醫(yī)藥廠、電子行業(yè)、無塵室等場(chǎng)所。全自動(dòng)多功能tpu鞋底機(jī)：采用了進(jìn)口杜邦毛刷耐磨使用壽命長(zhǎng)。機(jī)體全304不銹鋼、氧化鋁材制作清洗鞋底連體設(shè)計(jì)，帶不銹鋼扶手，豪華大方，美觀，堅(jiān)固?？梢匝杆偾逑茨孜畚?。使您無需脫鞋入室，環(huán)境更加清潔干凈。

如今有了聚氨脂注塑（PU INJECTION以后，由于機(jī)做產(chǎn)量大，