區(qū)別方法：區(qū)別冷粘和注塑的鞋子最明顯的特征在于鞋底，注塑的鞋子后跟或者邊沿都有條線，那是因?yàn)樾映瞿＞吡粝碌?。而冷粘鞋底的那條是在幫面和鞋底粘合的那面，所以是看不出來的。再說鞋子的組成部分：鞋子主要由幫面，內(nèi)襯（里子），前后燙底，鞋底機(jī)

然后操作。不能隨意操作，保證折邊質(zhì)量。做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。制鞋生產(chǎn)線養(yǎng)成自檢習(xí)慣，不要“一折到底”按規(guī)定必須單件折邊。不允許雙件折邊。 鞋機(jī)的保養(yǎng)工作范圍和時(shí)機(jī)請依照下表執(zhí)行，在進(jìn)行保養(yǎng)工作時(shí)如非檢查項(xiàng)目所需，應(yīng)關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源確保安全，

前后包頭，中底（也叫寸底），

如今有了聚氨脂注塑（PU INJECTION以后，由于機(jī)做產(chǎn)量大，成本降低，所以也很流行。TPR的鞋底重量適中，有一定柔軟性，但價(jià)格比PU的便宜，而且也沒有異味。PVC的鞋底價(jià)格最便宜，一般都是工廠里面直接注塑，但冷粘鞋底也有用PVC材料的，鞋底機(jī)

行業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤總額2.37億元。鞋機(jī)設(shè)備工業(yè)是中國制鞋工業(yè)發(fā)展的堅(jiān)強(qiáng)后盾，得益于中國制鞋業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)的提升，鞋機(jī)設(shè)備械行業(yè)也水漲船高，取得了極大的進(jìn)步。我國制鞋機(jī)械已基本覆蓋制鞋工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)，部分企業(yè)的設(shè)計(jì)、制造能力已達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。國內(nèi)鞋機(jī)產(chǎn)品不僅服務(wù)于大陸市場，還出口到世界各地。

質(zhì)地可以通過預(yù)塑調(diào)節(jié)，可硬可軟，

數(shù)字化是未來制造業(yè)的發(fā)展趨勢，也是全球著名品牌及制造業(yè)信息化的首要考慮的環(huán)節(jié)，它具有方便快捷、準(zhǔn)確、全球異地同步、個(gè)性化、標(biāo)準(zhǔn)化等特點(diǎn)。第二，自動(dòng)化。為了節(jié)省人工成本，大部分鞋機(jī)企業(yè)會(huì)選用自動(dòng)化的設(shè)備，鞋底機(jī)

制鞋生產(chǎn)線材料按指定位置存有序，通道暢通，現(xiàn)場整潔。制鞋生產(chǎn)線操作前檢查折邊機(jī)的緊固螺栓是否有松動(dòng)，依材料的厚薄，調(diào)整好定位。按規(guī)定穿著勞保用品， 折邊機(jī)工作臺(tái)面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動(dòng)部位注入適量的潤滑油。待機(jī)器空轉(zhuǎn)3、5分鐘且正常后再開始作業(yè)。制鞋機(jī)械將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機(jī)，

還有不少廠家在應(yīng)用機(jī)器手、自動(dòng)流水線等設(shè)備上投入巨資研發(fā)，