為了將它們?cè)谘b配線上的不同制鞋設(shè)備上裝配成鞋的產(chǎn)品，并發(fā)揮裝配線高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)特點(diǎn)，鞋部件必須具有裝配性、成型性、識(shí)別性的工藝特點(diǎn)。拖鞋機(jī)

制鞋機(jī)械防止活動(dòng)手把運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生撞擊。操作工頭部不能靠近活動(dòng)手把，以免碰傷。操作工以逆時(shí)針形式進(jìn)行上下活動(dòng)完成折邊過(guò)程。制鞋生產(chǎn)線操作人員握活動(dòng)手把時(shí)，要用力平衡。折邊機(jī)或刀具發(fā)生故障或異常情況時(shí),要及時(shí)報(bào)告、經(jīng)檢查、修理后才能工作。嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。工作完畢，清理設(shè)備，清掃現(xiàn)場(chǎng)。

裝配性是指具有快速裝配的、形狀和尺寸合格的，無(wú)需再配作加工的性能；成型性是指在鞋楦上裝配時(shí)和裝配后，具有與鞋楦曲面形體保持一致的性能；

識(shí)別性是指在裝配中具有準(zhǔn)確地識(shí)別不同號(hào)碼的性能，拖鞋機(jī)

兩心油缸和一次壓同時(shí)動(dòng)作，以滿(mǎn)足女鞋類(lèi)型鞋底的壓著要求。而在一壓行程末，同樣壓下行程開(kāi)關(guān),機(jī)器的兩心油缸、五心油缸和二次壓一起動(dòng)作，完成壓著。在電器控制面板上的兩計(jì)時(shí)器設(shè)定計(jì)時(shí)到達(dá)后，所有機(jī)構(gòu)將恢復(fù)原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下腳踏開(kāi)關(guān)，機(jī)器將繼續(xù)循環(huán)工作。

避免造成因號(hào)碼不易識(shí)別而造成錯(cuò)裝的質(zhì)量事故。鞋幫部件具有原材料品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工序多、裝飾性強(qiáng)、成型性好的特點(diǎn)。原材料品種多：按照鞋幫部位劃分，有面料、里料、襯料、輔料等；按照原材料的性質(zhì)劃分，有天然皮革、人工皮革、纖維織。

螺桿注射，注射停，注射機(jī)頭后移，螺桿旋轉(zhuǎn)加料，圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)工位，圓盤(pán)停止并自動(dòng)定位，注射機(jī)頭進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)，模具開(kāi)啟，拖鞋機(jī)

再置于配有膠料的底模穴內(nèi)，經(jīng)模壓機(jī)高溫硫化而成。鞋幫與中底(帆布類(lèi))用縫紉機(jī)縫合，然后直接套上金屬楦，再置于配有膠料的底模穴內(nèi)經(jīng)模壓機(jī)高溫硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注壓工藝，適用于旅游鞋。其制底工藝與模壓工藝大致相仿。硫化鞋
其幫面與中底的結(jié)合，與套幫模壓相仿，用縫紉機(jī)縫合，不繃幫而直接套上鋁楦。

從楦模上脫下在鞋機(jī)并套入鞋幫、模具閉合后處于待注射狀態(tài)。在關(guān)機(jī)前，料斗停止進(jìn)料，注射頭后移并射出料筒余料，關(guān)閉電源，水源，擦拭機(jī)器并對(duì)摩擦部位加注潤(rùn)滑油。