成型性能好：鞋幫的容腳空間是鞋幫在鞋楦上繃幫成型或套幫成型的結(jié)果。其成型性和完型性與鞋幫的延伸性、延伸方向、原輔材料性能密切相關(guān)。金磊鞋機

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應(yīng)保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風(fēng)吹。上膠后受潮導(dǎo)致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足?？p制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無內(nèi)底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

良好的成型定型性能是穿著舒適、外形美觀的重要條件。為確保鞋幫的成型定型性能，在設(shè)計時，要充分運用繃幫和套幫的受拉伸力變形的特點正確設(shè)計鞋幫形狀；

9.淺色材質(zhì)，若欲要求外觀，除選用淺色接著劑外，可配合添加淺色硬化劑（如AD652W等）。10.接著尼龍或橡膠材質(zhì)，金磊鞋機

運動鞋的制造生產(chǎn)大部分是靠人工操作機械設(shè)備來完成的，鞋的產(chǎn)品質(zhì)量、工人的生產(chǎn)效率、制鞋設(shè)備的生產(chǎn)成本、企業(yè)的經(jīng)濟效益等生產(chǎn)經(jīng)濟指標，在很大程度上都取決于機械設(shè)備的運行狀況。機械的使用不當(dāng)、磨損嚴重、維護保養(yǎng)不力等問題，都會導(dǎo)致機械性能下降、故障率增加，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

硬化劑請配合使用DESMODURRF(650BF 或651RF)11.選擇粘性最佳時機貼合，一次對準，盡量避免撕開再貼合。12.上膠后，干燥溫度宜設(shè)定在，

主要表現(xiàn)在以與幾個方面。由于制作工藝粗糙，致使鞋機變壓器鐵心接地、繞組匝間短路，使得變壓器在投運后引發(fā)事故，造成嚴重后果。金磊鞋機

為確保機械的正常運行和鞋產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)高效，必須從整體上提高機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和維護能力，必須使管理人員、操作人員充分了解機械的機體結(jié)構(gòu)、工作原理、機械性能、操作方法、保養(yǎng)維護等機械基本知識。機器制鞋設(shè)備是一個復(fù)雜的生產(chǎn)過程，使用的設(shè)備及配套機械很多。按照制鞋工藝劃分，

變壓器油箱焊縫有砂眼，或因使用劣質(zhì)密封膠墊，致使密封不嚴，從而產(chǎn)生滲漏油缺陷。變壓器調(diào)壓分接開關(guān)動、靜觸頭接觸不良或位置不正確，致使送電時變壓器燒壞。