1.處理前，首先應(yīng)充分辯認(rèn)材質(zhì)，不同材質(zhì)，使用不同處理劑。2.依不同材質(zhì)及接著組合，選用適當(dāng)膠水，不同系列接著劑亦需不同系列處理劑，鞋底機(jī)

兩心油缸和一次壓同時(shí)動(dòng)作，以滿足女鞋類型鞋底的壓著要求。而在一壓行程末，同樣壓下行程開關(guān),機(jī)器的兩心油缸、五心油缸和二次壓一起動(dòng)作，完成壓著。在電器控制面板上的兩計(jì)時(shí)器設(shè)定計(jì)時(shí)到達(dá)后，所有機(jī)構(gòu)將恢復(fù)原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下腳踏開關(guān)，機(jī)器將繼續(xù)循環(huán)工作。

特殊材質(zhì)之處理劑應(yīng)依供應(yīng)廠商使用說(shuō)明正確應(yīng)用。3.處理力求徹底均勻，紗布、棉花經(jīng)常更換，確保處理效果。4.待處理劑充分干燥后，

內(nèi)底的種類主要有組合式內(nèi)底、注射式內(nèi)底、布楞子內(nèi)底、包覆式內(nèi)底、鏟槽式內(nèi)底、復(fù)合布內(nèi)底、海綿內(nèi)底等。鞋底機(jī)

制鞋過(guò)程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應(yīng)保持55℃—65℃。 干燥時(shí)間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風(fēng)吹。上膠后受潮導(dǎo)致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足?？p制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無(wú)內(nèi)底)、縫條(機(jī)縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

組合式內(nèi)底由內(nèi)底、半內(nèi)底（卡皮、插腰）、鋼勾心、鉚釘?shù)冉M合而成，不但結(jié)構(gòu)完整，而且形狀和尺寸與鞋楦底盤相一致，具有較好的成型性能。注射式內(nèi)底由內(nèi)底、鋼勾心、聚氯乙烯夾層注射。

鞋底機(jī)側(cè)縫機(jī)是在制鞋行業(yè)中對(duì)鞋子進(jìn)行側(cè)邊縫制的設(shè)備，是很多制鞋廠家離不開的設(shè)備之一。這種設(shè)備在使用年限過(guò)長(zhǎng)了之后會(huì)發(fā)出噪音鞋底機(jī)

鞋機(jī)設(shè)備廠家操作者在進(jìn)行保養(yǎng)點(diǎn)檢工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象無(wú)法處理且不在工作范圍時(shí)應(yīng)通知維修人員到場(chǎng)協(xié)助。機(jī)臺(tái)除人為操作錯(cuò)誤或受外力影響外，正常的操作在故障前都會(huì)顯微兆，操作者長(zhǎng)時(shí)間接觸機(jī)械最能感受到這種變化，操作者如發(fā)覺(jué)機(jī)臺(tái)有異樣，如：噪音變大、油壓缸速度變慢、振動(dòng)漏油或者機(jī)械動(dòng)作不穩(wěn)定、油溫升高等等，

，那么這種噪音是哪里發(fā)出來(lái)的呢？又該如何處理呢？其實(shí)側(cè)縫機(jī)出現(xiàn)噪音的原因主要是因?yàn)槠涫褂媚晗尢?，從而使得其?nèi)部傳動(dòng)件傘齒輪嚙合高低不一致造成的。