鞋面定型機(jī)，靴面定型機(jī)，折邊機(jī)，鞋面錘平機(jī)，手工臺(tái)數(shù)臺(tái)。底部設(shè)備：掹鞋流水線15米，落底流水線15米，包裝流水線16米，前幫機(jī)，鞋底注塑成型機(jī)

占世界總產(chǎn)量60%以上，鞋類出口約占全球鞋類貿(mào)易總額的1/4，我國已成為世界上最大的鞋類生產(chǎn)和出口國。與此同時(shí)，作為鞋業(yè)領(lǐng)頭羊的鞋機(jī)行業(yè)也迅速發(fā)展起來。根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)，截至2010年底我國共有規(guī)模以上制鞋機(jī)械企業(yè)300余家，2010年行業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入43.38億元，同比增長(zhǎng)24.70%;

后幫機(jī)，后踵冷熱定型機(jī)，鞋頭冷熱定型機(jī)，制鞋流水線烤箱，真空加硫定型機(jī)，打磨機(jī)，幫角擂平機(jī)，后跟平整機(jī)，壓底機(jī)，冷凍機(jī)，

必須區(qū)別情況和認(rèn)真分析，采取不同的維修方式進(jìn)行維修，維修方式主要有預(yù)防維修、故障維修和改善維修三種。預(yù)防維修，是有計(jì)劃、有針對(duì)性的維修方式，鞋底注塑成型機(jī)

再置于配有膠料的底模穴內(nèi)，經(jīng)模壓機(jī)高溫硫化而成。鞋幫與中底(帆布類)用縫紉機(jī)縫合，然后直接套上金屬楦，再置于配有膠料的底模穴內(nèi)經(jīng)模壓機(jī)高溫硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注壓工藝，適用于旅游鞋。其制底工藝與模壓工藝大致相仿。硫化鞋
其幫面與中底的結(jié)合，與套幫模壓相仿，用縫紉機(jī)縫合，不繃幫而直接套上鋁楦。

具有防故障于未然的作用。預(yù)防維修又分為定期維修和狀態(tài)維修兩種方式。定期維修是按照各類設(shè)備所制定的維修周期和維修計(jì)劃，

在開機(jī)前要檢查各運(yùn)動(dòng)部件的潤滑和磨損情況，清除異物，緊固松動(dòng)部位，加熱系統(tǒng)的溫度要準(zhǔn)確可靠，只有在料筒內(nèi)的余料熔融后，螺桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)才能啟動(dòng)，鞋底注塑成型機(jī)

運(yùn)動(dòng)鞋的制造生產(chǎn)大部分是靠人工操作機(jī)械設(shè)備來完成的，鞋的產(chǎn)品質(zhì)量、工人的生產(chǎn)效率、制鞋設(shè)備的生產(chǎn)成本、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益等生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在很大程度上都取決于機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況。機(jī)械的使用不當(dāng)、磨損嚴(yán)重、維護(hù)保養(yǎng)不力等問題，都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械性能下降、故障率增加，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

在料筒內(nèi)尚未加料的況下，螺桿的轉(zhuǎn)速不得超過。在確認(rèn)調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)程序無誤的條件下，才能進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)程序。其自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)程序是：注射頭前移準(zhǔn)模具，