常用的有帆布、卡其布、平紋布、尼龍綢等。結(jié)構(gòu)復(fù)雜：鞋幫的主要結(jié)構(gòu)是表層、襯里層、加固層、裝飾層。拖鞋機(jī)

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應(yīng)保持55℃—65℃。 干燥時(shí)間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風(fēng)吹。上膠后受潮導(dǎo)致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足?？p制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無內(nèi)底)、縫條(機(jī)縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

其幫片主要有尖頭、中板、后幫、鞋舌、后條、中板布襯、后幫布襯、后幫皮里、后幫夾里、邊幫里、加強(qiáng)襯等。鞋機(jī)工序多：鞋幫幫片越多，制作工作量就越大，工藝也越復(fù)雜。

識(shí)別性是指在裝配中具有準(zhǔn)確地識(shí)別不同號碼的性能，拖鞋機(jī)

有裁斷設(shè)備、片削設(shè)備、銑削設(shè)備、磨削設(shè)備、縫紉設(shè)備、成型和定型設(shè)備、整飾設(shè)備、傳輸設(shè)備等。制鞋設(shè)備的類型雖然很多，但基本功能都是為了保證制鞋工藝的實(shí)施和工藝過程的優(yōu)化，使制鞋工藝達(dá)到預(yù)期的功能和產(chǎn)品質(zhì)量水平。中國鞋機(jī)設(shè)備的制鞋業(yè)迅猛發(fā)展，目前我國鞋類產(chǎn)量約為113億雙，

避免造成因號碼不易識(shí)別而造成錯(cuò)裝的質(zhì)量事故。鞋幫部件具有原材料品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工序多、裝飾性強(qiáng)、成型性好的特點(diǎn)。原材料品種多：按照鞋幫部位劃分，有面料、里料、襯料、輔料等；按照原材料的性質(zhì)劃分，有天然皮革、人工皮革、纖維織。

檢查變壓器是否有整體受潮及相間是否存在短路缺陷，以確定變壓器的整體絕緣程度。短路阻抗和銅損試驗(yàn)，檢查短路阻抗和銅損是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。拖鞋機(jī)

油泵開始輸出功率，將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至男鞋檔,踏下腳踏開關(guān)，油泵推動(dòng)大油缸產(chǎn)生第一次壓力，將鞋子固定在大座機(jī)構(gòu)上，在一壓行程末，鞋機(jī)設(shè)備壓頭桿壓下其上的行程開關(guān)，使機(jī)器產(chǎn)生二次壓,同時(shí)兩心油缸和五心油缸油路接通，各機(jī)構(gòu)全部動(dòng)作，完成對鞋子壓著工作。如將轉(zhuǎn)換開關(guān)和轉(zhuǎn)至女鞋檔，則在按下啟動(dòng)開關(guān)后，

空載電流和鐵損試驗(yàn)，以此檢查空載電流和鐵損是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)，也是判斷是否為節(jié)能型配電變壓器的重要依據(jù)。鞋機(jī)變壓器耐壓試驗(yàn)，