在氣壓傳動設(shè)備中，振動或異音多為減壓閥不能正常開啟或關(guān)閉、換向閥控制電壓或控制氣壓低、消音器失效、氣缸速度過快形成沖擊等原因所致；鞋底注塑成型機

行業(yè)實現(xiàn)利潤總額2.37億元。鞋機設(shè)備工業(yè)是中國制鞋工業(yè)發(fā)展的堅強后盾，得益于中國制鞋業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量意識的提升，鞋機設(shè)備械行業(yè)也水漲船高，取得了極大的進步。我國制鞋機械已基本覆蓋制鞋工藝的各個環(huán)節(jié)，部分企業(yè)的設(shè)計、制造能力已達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。國內(nèi)鞋機產(chǎn)品不僅服務(wù)于大陸市場，還出口到世界各地。

壓力不足多為減壓閥口徑小、閥中存有冷凝水及異物、分水濾氣閥濾芯過細(xì)或堵塞、氣動元件漏氣等原因所致。在機械傳動的設(shè)備中，

干燥時間以5~8分鐘為宜，上膠處及上膠后避免風(fēng)吹或置于潮濕地方，而造成表面結(jié)皮或表面白霧狀，導(dǎo)致接著不良。鞋底注塑成型機

制鞋生產(chǎn)線材料按指定位置存有序，通道暢通，現(xiàn)場整潔。制鞋生產(chǎn)線操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調(diào)整好定位。按規(guī)定穿著勞保用品， 折邊機工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機器空轉(zhuǎn)3、5分鐘且正常后再開始作業(yè)。制鞋機械將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機，

13.貼合后務(wù)必在粘性維持時間內(nèi)完成全部加壓動作，過久再行加壓，往往粘性失效，導(dǎo)致接著不良。14.加壓時間與壓力大小應(yīng)做適當(dāng)設(shè)定，壓力越大，接著越佳，

對機器保養(yǎng)的內(nèi)容有：保持液壓系統(tǒng)油液的清潔，每年應(yīng)更換一次新油，并清洗油箱和濾油器；如果液壓件有漏油現(xiàn)象應(yīng)隨時維修，必要時向油箱補油至油標(biāo)線；鞋底注塑成型機

（每一個月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機負(fù)荷過大導(dǎo)致電機保護開關(guān)跳開。鞋機設(shè)備流水線制鞋機械潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。鞋機設(shè)備壓底機的工作過程和初步調(diào)試壓底機的工作過程：機器在接通電源之后，

定期檢查電器和儀表的可性和精度，確保靈敏度和準(zhǔn)確性；定期檢查料筒和螺桿的磨損情況，避免塑化效果降低和注射壓力不足；