制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應(yīng)保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風吹。上膠后受潮導(dǎo)致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足。縫制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無內(nèi)底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

制鞋底機這次，根據(jù)教育部‘規(guī)范專業(yè)課程標準和要求，進一步完善教材的系統(tǒng)性、規(guī)范性和科學(xué)性’的要求制鞋底機

然后操作。不能隨意操作，保證折邊質(zhì)量。做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。制鞋生產(chǎn)線養(yǎng)成自檢習(xí)慣，不要“一折到底”按規(guī)定必須單件折邊。不允許雙件折邊。 鞋機的保養(yǎng)工作范圍和時機請依照下表執(zhí)行，在進行保養(yǎng)工作時如非檢查項目所需，應(yīng)關(guān)閉機臺電源確保安全，

，制定了鞋類設(shè)計與工藝專業(yè)的制鞋機械課課程標準，本書是按照高等職業(yè)學(xué)校鞋類設(shè)計與工藝專業(yè)的制鞋機械課課程標準組織編寫的。鞋機設(shè)備廠家側(cè)縫機噪音過大如何處理

不但要具有機械、液壓、氣壓、電氣設(shè)備的維修技能和實踐經(jīng)驗，還要掌握鞋機的結(jié)構(gòu)原理并能操作設(shè)備，制鞋底機

鞋機設(shè)備流水線一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。第一次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，鞋機設(shè)備流水線用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，制鞋機械放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即。

通過對產(chǎn)品工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的理解準確判斷設(shè)備故障原因并采取可行的維修措施。隨著設(shè)備技術(shù)含量的提高，維修人員還應(yīng)善于學(xué)習(xí)新的技術(shù)以提高對新設(shè)備的維修技術(shù)水平。

基本上是鞋機業(yè)永恒的話題。企業(yè)要想在整個行業(yè)經(jīng)濟的大浪潮中立于不敗之地，得到長久良好的發(fā)展，就必須時刻保持優(yōu)勢，跟上市場的發(fā)展，適應(yīng)形勢的發(fā)展和變化，不斷研究新技術(shù)新工藝，力求長遠可持續(xù)的發(fā)展。雙向轉(zhuǎn)型明顯,地區(qū)性服務(wù)商提供越來越多產(chǎn)品，制鞋底機

運動鞋的制造生產(chǎn)大部分是靠人工操作機械設(shè)備來完成的，鞋的產(chǎn)品質(zhì)量、工人的生產(chǎn)效率、制鞋設(shè)備的生產(chǎn)成本、企業(yè)的經(jīng)濟效益等生產(chǎn)經(jīng)濟指標，在很大程度上都取決于機械設(shè)備的運行狀況。機械的使用不當、磨損嚴重、維護保養(yǎng)不力等問題，都會導(dǎo)致機械性能下降、故障率增加，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

專業(yè)性生產(chǎn)商制造越來越少品種。