鞋面定型機，靴面定型機，折邊機，鞋面錘平機，手工臺數(shù)臺。底部設備：掹鞋流水線15米，落底流水線15米，包裝流水線16米，前幫機，中底成型鞋機

運動鞋的制造生產大部分是靠人工操作機械設備來完成的，鞋的產品質量、工人的生產效率、制鞋設備的生產成本、企業(yè)的經濟效益等生產經濟指標，在很大程度上都取決于機械設備的運行狀況。機械的使用不當、磨損嚴重、維護保養(yǎng)不力等問題，都會導致機械性能下降、故障率增加，從而影響產品的質量和產量。

后幫機，后踵冷熱定型機，鞋頭冷熱定型機，制鞋流水線烤箱，真空加硫定型機，打磨機，幫角擂平機，后跟平整機，壓底機，冷凍機，

內底的種類主要有組合式內底、注射式內底、布楞子內底、包覆式內底、鏟槽式內底、復合布內底、海綿內底等。中底成型鞋機

制鞋生產線材料按指定位置存有序，通道暢通，現(xiàn)場整潔。制鞋生產線操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調整好定位。按規(guī)定穿著勞保用品， 折邊機工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機器空轉3、5分鐘且正常后再開始作業(yè)。制鞋機械將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機，

組合式內底由內底、半內底（卡皮、插腰）、鋼勾心、鉚釘?shù)冉M合而成，不但結構完整，而且形狀和尺寸與鞋楦底盤相一致，具有較好的成型性能。注射式內底由內底、鋼勾心、聚氯乙烯夾層注射。

在裁料時，要正確用料選料，使天然皮革的部位符合幫片的成型定型規(guī)律；在工藝上，要采取貼襯、預成型、加熱回軟、調整繃幫成型力的大小等措施，中底成型鞋機

然后操作。不能隨意操作，保證折邊質量。做好“首三檢”并經常自檢工件作業(yè)質量。制鞋生產線養(yǎng)成自檢習慣，不要“一折到底”按規(guī)定必須單件折邊。不允許雙件折邊。 鞋機的保養(yǎng)工作范圍和時機請依照下表執(zhí)行，在進行保養(yǎng)工作時如非檢查項目所需，應關閉機臺電源確保安全，

提高制鞋設備的成型定型效果。1.常見的問題:新投入的配電變壓器一般不會立即發(fā)生損壞事故，其缺陷總是在經過一段時間運行后才會慢慢的顯露出來。