判斷故障的原因，制定維修計劃，及時排除故障和恢復(fù)設(shè)備的性能，是設(shè)備管理的主要日常工作。鞋機設(shè)備廠家一般由設(shè)備管理員、維修工、操作工共同負責(zé). 制鞋設(shè)備操作者除了應(yīng)小心謹慎地操作機臺外，并且需擔(dān)負保養(yǎng)及維護的責(zé)任，運動鞋機

為確保機械的正常運行和鞋產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)高效，必須從整體上提高機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和維護能力，必須使管理人員、操作人員充分了解機械的機體結(jié)構(gòu)、工作原理、機械性能、操作方法、保養(yǎng)維護等機械基本知識。機器制鞋設(shè)備是一個復(fù)雜的生產(chǎn)過程，使用的設(shè)備及配套機械很多。按照制鞋工藝劃分，

妥善維護生產(chǎn)機臺。不但能降低故障發(fā)生率且發(fā)揮最佳的生產(chǎn)效率，

鞋機設(shè)備流水線一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。第一次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，鞋機設(shè)備流水線用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，制鞋機械放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即。

運動鞋機(2)機頭、機架、電機、繞線器按所示安裝。(3)鞋機設(shè)備在運轉(zhuǎn)前，必須對各油孔加注縫紉機油，再開空車試運轉(zhuǎn)

然而，隨著鞋機業(yè)的發(fā)展和提升，制鞋業(yè)面臨的諸如原材料成本和用工成本提升，人民幣匯率升值等方面的影響同樣也困擾著鞋機行業(yè)。流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。

。手輪的運動方向應(yīng)為逆時針方向（操作者向手輪）。機器正常使用后，要經(jīng)常加注潤滑油，每班不得少于兩次。(4)新的鞋機安裝后，應(yīng)有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運轉(zhuǎn)一個月后，再加快到額定轉(zhuǎn)速，這樣有利于鞋機設(shè)備的使用壽命。

螺桿注射，注射停，注射機頭后移，螺桿旋轉(zhuǎn)加料，圓盤轉(zhuǎn)動工位，圓盤停止并自動定位，注射機頭進入下一個工作循環(huán)，模具開啟，運動鞋機

制鞋生產(chǎn)線材料按指定位置存有序，通道暢通，現(xiàn)場整潔。制鞋生產(chǎn)線操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調(diào)整好定位。按規(guī)定穿著勞保用品， 折邊機工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機器空轉(zhuǎn)3、5分鐘且正常后再開始作業(yè)。制鞋機械將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機，

從楦模上脫下在鞋機并套入鞋幫、模具閉合后處于待注射狀態(tài)。在關(guān)機前，料斗停止進料，注射頭后移并射出料筒余料，關(guān)閉電源，水源，擦拭機器并對摩擦部位加注潤滑油。