檢查時，通常從設備運轉中的外表現(xiàn)象，靠感官、簡單儀器、加工產品的質量判斷設備的性能和工作狀態(tài)的優(yōu)劣。鞋底成型機

鞋機設備流水線一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。第一次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，鞋機設備流水線用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，制鞋機械放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即。

特別是液壓和氣壓傳動的制鞋設備由于結構和控制系統(tǒng)比較復雜，制造精度高，為設備檢查增加了難度。但只要從設備特征部位和產品質量情況入手認真檢查并靠經驗進行判斷，

所謂被動性，是在沒有備品備件和人力準備的情況下對設備進行維修。這種維修方式，不但影響正常生產，而且很難完全恢復設備的技術性能。鞋底成型機

兩心油缸和一次壓同時動作，以滿足女鞋類型鞋底的壓著要求。而在一壓行程末，同樣壓下行程開關,機器的兩心油缸、五心油缸和二次壓一起動作，完成壓著。在電器控制面板上的兩計時器設定計時到達后，所有機構將恢復原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下腳踏開關，機器將繼續(xù)循環(huán)工作。

如果堅持設備例行檢查和按計劃維修，故障維修方式就會避免發(fā)生。改善維修，是以研究故障發(fā)生原因和改變設備功能為出發(fā)點，以提高設備性能為目的的維修方式，

鞋底成型機側縫機是在制鞋行業(yè)中對鞋子進行側邊縫制的設備，是很多制鞋廠家離不開的設備之一。這種設備在使用年限過長了之后會發(fā)出噪音鞋底成型機

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風吹。上膠后受潮導致表面白霧狀。粘劑質量不好。上膠量不足。縫制鞋縫制鞋分透縫(有內底)、壓條(無內底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內底在鞋楦上繃幫定型，然后轉換于金屬楦，

，那么這種噪音是哪里發(fā)出來的呢？又該如何處理呢？其實側縫機出現(xiàn)噪音的原因主要是因為其使用年限太久，從而使得其內部傳動件傘齒輪嚙合高低不一致造成的。