鞋面定型機，靴面定型機，折邊機，鞋面錘平機，手工臺數(shù)臺。底部設備：掹鞋流水線15米，落底流水線15米，包裝流水線16米，前幫機，金磊鞋底機

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風吹。上膠后受潮導致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足?？p制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無內(nèi)底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉換于金屬楦，

后幫機，后踵冷熱定型機，鞋頭冷熱定型機，制鞋流水線烤箱，真空加硫定型機，打磨機，幫角擂平機，后跟平整機，壓底機，冷凍機，

不但要具有機械、液壓、氣壓、電氣設備的維修技能和實踐經(jīng)驗，還要掌握鞋機的結構原理并能操作設備，金磊鞋底機

鞋機設備壓底機初步調(diào)試：機器在出廠前已經(jīng)調(diào)試好，但為了讓機器能更好壓著鞋子，建議將一鞋楦樣品置于機器大座機構上，檢查并設置機器的各部件至實際所需的狀態(tài)。鞋機設備流水線的使用與維護保養(yǎng)制鞋設備在裝箱前為防止機件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。

通過對產(chǎn)品工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的理解準確判斷設備故障原因并采取可行的維修措施。隨著設備技術含量的提高，維修人員還應善于學習新的技術以提高對新設備的維修技術水平。

對機器保養(yǎng)的內(nèi)容有：保持液壓系統(tǒng)油液的清潔，每年應更換一次新油，并清洗油箱和濾油器；如果液壓件有漏油現(xiàn)象應隨時維修，必要時向油箱補油至油標線；金磊鞋底機

油泵開始輸出功率，將轉換開關轉至男鞋檔,踏下腳踏開關，油泵推動大油缸產(chǎn)生第一次壓力，將鞋子固定在大座機構上，在一壓行程末，鞋機設備壓頭桿壓下其上的行程開關，使機器產(chǎn)生二次壓,同時兩心油缸和五心油缸油路接通，各機構全部動作，完成對鞋子壓著工作。如將轉換開關和轉至女鞋檔，則在按下啟動開關后，

定期檢查電器和儀表的可性和精度，確保靈敏度和準確性；定期檢查料筒和螺桿的磨損情況，避免塑化效果降低和注射壓力不足；